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      熱門關鍵詞:正負壓成型機、吸塑成型機、厚片吸塑機、鋁合金模具、伺服吸塑機、雙層厚片吸塑機
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      國內全自動正負壓三工位熱成型機(高配)

      一、設備概述

      A、特點:XG-A型高效程控塑料氣壓熱成型機,用國際新塑料片材成型工藝技術,是集機、電、氣一體化設計,采用微電腦及工控可編程PLC控制,整個系統HMI(人機界面)。方形遂道式進口輻射加熱器,凹凸模皆可成型,激光刀片沖切,其工藝流程:加熱、成型、沖切、堆垛計數等主體多工位生產線。同時,生產線可同步同時運行,采用時下國外結合國內的成型工藝技術,減少人工、防止二次污染、節省材料、提高產品品質及產品合格率、成倍提高生產效率、操作便捷、可靠性、功能性強、自動化程度高,專用于片材熱成型和產品自動沖切一體自動化生產線。

      B、用途:適用于HIPS、PLA、BOPS、PS、PP、PVC、PET...等塑料片材的成型,加工高透明、高拉伸、淺拉伸、圓型、方型、不規則、上下雙向拉伸、翻邊等產品,生產各種盒、碟、托盤、碗、蓋、工業包裝、食品包裝、化裝品包裝以及其它包裝類等塑料制品。

      供給片材→輸送片材→第一加熱第二段加熱第三段加熱→成型冷卻→裁切→分解堆疊→廢料自卷系統

      注:共三工位生產線,操作方案:手動/自動一體相互切換作用,手動便于取樣、控制參數設置。

      項序

       術語名稱說明

      技術參數

      1

      最大成型模具面積

      600m850mm

      2

      最小成型模具面積

      420mm×420mm

      3

      最寬片材

      800-900mm

      4

      最窄片材

      470mm

      5

      最大成型高度/深度

      150mm(但有時會因成品形狀受到限制)

      6

      材料厚度

      0.202.0mm

      7

      最大片材料卷徑

      800mm(500kg)

      8

      成型模具開合行程

      170mm

      9

      裁切模具開合行程

      170mm

      10

      裁切模具升降行程

      最大150mm

      11

      最大裁切力

      100T(配合刀模加熱系統使用)

      12

      堆疊系統

      伺服電機控制向下推疊堆疊工作方式

      13

      工作效率(空機)

      35/min

      14

      冷卻方式

      模具通循環冷卻

      15

      客戶端氣源(外配)

      供氣量≥5.5m3/min   氣壓0.6~0.8Mpa

      15

      電源接入

      380V/50HZ(三相線)士5%

      16

      設備總功率

      160KW(正常使用功率:30-80KW

      17

      拉片精度

      ±0.5MM(伺服拉片精度理論±0.05MM,但受限于機械傳動鏈輪)

      18

      設備總重量(參考)

      16.5T(不含模具,模具客戶自備)

      19

      外形尺寸

      10500×2100×3000mm(供參考)

      20

      成形方式

      正負氣壓+伺服拉伸



      0.00
      0.00
        

      一、設備概述

      A、特點:XG-A型高效程控塑料氣壓熱成型機,用國際新塑料片材成型工藝技術,是集機、電、氣一體化設計,采用微電腦及工控可編程PLC控制,整個系統HMI(人機界面)。方形遂道式進口輻射加熱器,凹凸模皆可成型,激光刀片沖切,其工藝流程:加熱、成型、沖切、堆垛計數等主體多工位生產線。同時,生產線可同步同時運行,采用時下國外結合國內的成型工藝技術,減少人工、防止二次污染、節省材料、提高產品品質及產品合格率、成倍提高生產效率、操作便捷、可靠性、功能性強、自動化程度高,專用于片材熱成型和產品自動沖切一體自動化生產線。

      B、用途:適用于HIPS、PLA、BOPS、PS、PP、PVC、PET...等塑料片材的成型,加工高透明、高拉伸、淺拉伸、圓型、方型、不規則、上下雙向拉伸、翻邊等產品,生產各種盒、碟、托盤、碗、蓋、工業包裝、食品包裝、化裝品包裝以及其它包裝類等塑料制品。

      供給片材→輸送片材→第一加熱第二段加熱第三段加熱→成型冷卻→裁切→分解堆疊→廢料自卷系統

      注:共三工位生產線,操作方案:手動/自動一體相互切換作用,手動便于取樣、控制參數設置。

      項序

       術語名稱說明

      技術參數

      1

      最大成型模具面積

      600m850mm

      2

      最小成型模具面積

      420mm×420mm

      3

      最寬片材

      800-900mm

      4

      最窄片材

      470mm

      5

      最大成型高度/深度

      150mm(但有時會因成品形狀受到限制)

      6

      材料厚度

      0.202.0mm

      7

      最大片材料卷徑

      800mm(500kg)

      8

      成型模具開合行程

      170mm

      9

      裁切模具開合行程

      170mm

      10

      裁切模具升降行程

      最大150mm

      11

      最大裁切力

      100T(配合刀模加熱系統使用)

      12

      堆疊系統

      伺服電機控制向下推疊堆疊工作方式

      13

      工作效率(空機)

      35/min

      14

      冷卻方式

      模具通循環冷卻

      15

      客戶端氣源(外配)

      供氣量≥5.5m3/min   氣壓0.6~0.8Mpa

      15

      電源接入

      380V/50HZ(三相線)士5%

      16

      設備總功率

      160KW(正常使用功率:30-80KW

      17

      拉片精度

      ±0.5MM(伺服拉片精度理論±0.05MM,但受限于機械傳動鏈輪)

      18

      設備總重量(參考)

      16.5T(不含模具,模具客戶自備)

      19

      外形尺寸

      10500×2100×3000mm(供參考)

      20

      成形方式

      正負氣壓+伺服拉伸




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