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      全自動地暖模塊吸塑成型機

      針對PET、PS、ABS、PP、PC、PVC、HIPS、植絨片等塑料片材高品質效率二次真空成型工藝,其設計理念有效解決吸塑成型中產生的漏氣,拉片不準、產品厚度不均等問題,從而減少高難度產品成型的報廢率。

      設備采用伺服上下模驅動系統,多段速可控助力輔助完成高尺寸吸塑成型的設計,選用微電腦溫控+加熱系統組合,并結合高精度伺服拉片系統,提高產品生產效率及質量要求。


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      針對PET、PS、ABS、PP、PC、PVC、HIPS、植絨片等塑料片材高品質效率二次真空成型工藝,其設計理念有效解決吸塑成型中產生的漏氣,拉片不準、產品厚度不均等問題,從而減少高難度產品成型的報廢率。

      設備采用伺服上下模驅動系統,多段速可控助力輔助完成高尺寸吸塑成型的設計,選用微電腦溫控+加熱系統組合,并結合高精度伺服拉片系統,提高產品生產效率及質量要求。


      • 設備概述
      針對PET、PS、ABS、PP、PC、PVC、HIPS、植絨片等塑料片材高品質高效率二次真空成型工藝,其設計理念有效解決吸塑成型中產生的漏氣,拉片不準、產品厚度不均等問題,從而減少高難度產品成型的報廢率。

      設備采用伺服上下模驅動系統,多段速可控助力輔助完成高尺寸吸塑成型的設計,選用微電腦溫控+加熱系統組合,并結合高精度伺服拉片系統,提高產品生產效率及質量要求。







       
      二、  規格配置
      1、主要技術參數及附加說明
      專業術語名稱 技術參數說明
      成型寬度 420-750MM
      適用片材寬度 450-790mm
      成型長度 600-1350mm
      適用片材厚度 0.20-2.0mm
      成型高度 165mm凸模成型)快慢二次真空成型
      生產速度 300—500次/小時(根據產品型狀及片材厚度)
      上下模 伺服電機加輔助氣缸
      脫模 垂直震動脫模
      調溫裝置 全電腦控制,電子穩壓數字控制方式式,直觀、溫控準確
      拉片伺服電機功率 3.0KW伺服電機
      冷水機功率 2.2KW(3HP
      設備總功率 57.0KW
      正常生產 10~30KW(根據實際生產)
      電源 三相380V/50HZ(三相四線)
      匹配空氣壓縮機 5KW/10HP(客戶自備)
      機械尺寸 L7400×  W1600×  H2500mm(供參考)
      重量 4500Kg(供參考)
       
       2、主要核心配置
      部件名稱 品牌及說明 備 注
      PLC
      (可編程控制器)
      臺灣臺達
      觸控顯示器 臺灣臺達
      真空泵 偉立3.00 Kw- 5HP100M3(德國品牌) 100m3/PH抽速,工業級旋片式
      噴霧器 日本明治 100  10支 兩汽一水
      主要電磁閥 日本CKD MVSC-400-3E1 系列 先導式
      拉片電機 3.0KW臺達伺服電機,智能輸出 3KW(含渦輪減速機、直角)
      、下模伺服系統 臺達伺服智能驅動器  5.5KW
      中間繼電器 日本和泉IDEC-RR2P-U  DC24V 日本和泉
      接觸器 日本富士
      冷水機 深圳菱通3HP 三匹
      發熱磚 遠紅外陶瓷發熱磚 650W節能型
      溫控單元 60塊(一控一),溫控系統采用移相溫控模塊和工業觸控平板電腦,實現溫度的智能簡測和控制??刂品绞讲捎糜|摸屏顯示屏,通過PLC控制,所有的操作都可以在觸摸屏上設置控制,再經過4口485通訊傳輸,使用1路熱電偶監控溫度,擬合溫度場,PES通過移相輸出控制溫度,并且具有600組存儲記憶功能 電腦輸入式固態功率繼電器
      減速 CHENGGANG 大梁,上料機
      電腦主機 10.4寸彩色觸摸屏 10.4彩屏、PLC控制
      模具平臺 根據客戶要求尺寸提供 配一個電動鋁合金模盤
      空氣組合 日本CKD-F17-800-A3DC 自動排水
      整機油漆 BASF 噴塑/金屬油漆
      大梁導軌) 型材通冷卻水循環大梁 耐磨損、不掉
      、下模導柱 STNC 滾珠絲桿傳動
       
      三、設備詳細說明
       1、機身結構:選用10號方通焊接,使之機架更加牢固,耐壓在40噸以上。并根據需要在
          關鍵部位采用螺栓連接,便于安裝、拆卸和維修更換。
      1. 成型機構:設備上下模采用整體框架連接,由精密度伺服馬達驅動,無間隙滾珠絲桿升
           降行程。模臺中央精密絲桿外四根平行導向柱,配合冷鍍光軸,驅動運行時從而升降平
           穩,達到下模與片材高精度吻合要求,設計噸位上升擠壓力2噸, 上下模板采用25mm 鋼
           板,并研磨平整電鍍,模臺尺寸設計與模具尺寸相符,采用鋁合金冷水循環電動模盤。
      3、上料系統:雙桿自動上料架,一次可上料50-200kg/卷,采用國外雙軸交替鎖定技術,
         馬達具有正反運轉功能,方便收放片。
      1. 加熱部分:選用650W遠紅外陶瓷發熱磚加熱,隔熱盤溫度鏡面反射,溫控采用數字電子
           穩壓溫控制系統,使加熱區域溫度靈活可調,更具有省電功能,從而縮短加溫時間提高
           生產速度。
      5、電氣控制系統:電氣選用臺達工控PLC控制,觸控顯示屏作為人機介面,中文輸入直
         觀明了,操作簡便。設備安裝急停開關,為生產提供安全保障。
      6、切割系統:成型裁切采用主動雙向變頻電動切割設計,切片速度可調,精度裁切產品。
      7、安全保護:落料倉安裝有機玻璃保護罩,安全設計具備有效防止操作工誤操作和誤入危
         險機構。
      1. 拉片系統:采用伺服3KW電機拉片,精準度誤差在±0.5mm以內,適用于各種吸塑,彩
           印、 印刷吸塑片材。


        上海香廣電氣自動化科技有限公司

       
        地   址:上海市嘉定區外岡鎮錢蓬公路                     420號2棟
       

        聯系人:13917128945  徐先生

       
        電   話:021-59905209   59905206
       
        傳   真:021-23027003
       
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